تقييم عوامل تحسين أداء سلسلة الإمداد دراسة حالة الشركة الخاصة بيات كاترينغ-حاسي مسعود-ورقلة خلال الفترة (2022-2025)

Abstract

هدفت الدراسة إلى معرفة مدى مساهمة عوامل تحسين أداء سلسلة الإمداد في تعزيز الكفاءة التشغيلية لمؤسسة (بيات كاترينغ) لضمان استمرارية التموين في القواعد النفطية، وذلك بالاعتماد على نموذج يقيس أبعاد التحسين المتمثلة في إدارة الموردين، تسيير المخزون، فعالية سلسلة التبريد، والالتزام بمعايير الجودة (HACCP) على مستوى (قاعدة مجمع بئر سبع) بحاسي مسعود، حيث عتمدت الدراسة على المنهج الوصفي التحليلي ومنهج دراسة الحالة باستخدام أدوات المقابلة الميدانية مع مسؤولي الإمداد والمخازن، وأداة التحليل الاستراتيجي (SWOT) لتشخيص البيئة اللوجستية، بالإضافة إلى نظام مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) للقياس الكمي والنوعي للتدفقات وقد توصلت الدراسة إلى أن تحسين هذه العوامل أدى إلى رفع معدل دوران المخزون من 10 إلى 16 مرة وتحسن معدل التوصيل في الوقت المحدد ليصل إلى 93% بفضل تطوير العلاقة مع الموردين، كما انخفض معدل التلف في المواد الحساسة إلى 0.82% نتيجة كفاءة سلسلة التبريد وتراجعت تكلفة الوجبة الواحدة من 300 دج إلى 275 دج مع انخفاض ملحوظ في نسبة الوجبات المرفوضة، وهو ما يؤكد أن التكامل بين الرقابة الصارمة على المخزون والالتزام بمعايير الجودة هو المحرك الأساسي لتحقيق النجاعة التشغيلية والمالية في المؤسسة.

This study aimed to evaluate the contribution of supply chain performance improvement factors to enhancing the operational efficiency of )Bayt Catering (to ensure supply continuity in oil fields. The research focused on dimensions including supplier management, inventory control, cold chain effectiveness, and adherence to quality standards (HACCP) at the )Bir Seba Complex( in Hassi Messaoud, The study employed a descriptive-analytical and case study approach through field interviews with supply and warehouse managers, SWOT analysis for logistical environment diagnosis, and Key Performance Indicators (KPIs) for quantitative and qualitative flow measurement study revealed that improving these factors led to an increase in inventory turnover from 10 to 16 times and improved the on-time delivery rate to 93% due to enhanced supplier relations, while the spoilage rate for sensitive materials dropped to 0.82% owing to cold chain efficiency, and the cost per meal decreased from 300 DZD to 275 DZD with a significant decline in rejected meals, confirming that the integration between strict inventory control and quality standards is the primary driver for achieving operational and financial efficiency in the organization